Цемент еще никогда не был таким экологичным

Ученые Калифорнийского университета в Лос-Анджелесе после десяти лет исследований разработали метод производства цемента, сокращающий выбросы углекислого газа на 98 % по сравнению с традиционными технологиями. Команда достигла этого, оптимизировав процесс разложения известняка, ключевого компонента цемента, для получения оксида кальция (извести) без выделения углекислого газа. Традиционно процесс обжига известняка в печи для производства извести сопровождается выделением 453 г углекислого газа на каждые 453 г произведенного цемента. Исследователи планируют создать демонстрационный завод, который будет производить несколько тонн извести в день с использованием их процесса.

Команда назвала метод ZeroCAL, сокращение от zero carbon lime («известь с нулевыми углеродными выбросами»). Технология позволяет обойти традиционный метод обжига известняка на ископаемом топливе. Вместо этого, исходная осадочная порода растворяется в водном растворе с добавлением распространенной промышленной кислоты. Далее кальций отделяется посредством мембранной нанофильтрации. Завершающим этапом является электрохимический процесс, в результате которого получают гидроксид кальция — безуглеродное сырье для производства цемента и извести.

Технология ZeroCAL не только снижает выбросы при разложении известняка до 1,5 %, но и производит водород и кислород для нагрева печи. Это позволяет отказаться от дополнительного оборудования для улавливания углерода и использовать существующие производственные мощности.

Несмотря на впечатляющие результаты, технология ZeroCAL неидеальна. Метод требует больше энергии, чем традиционные подходы, и потребляет много воды. Ведутся исследования, направленные на оптимизацию технологических процессов и более эффективное использование побочных продуктов электролиза. Ожидается, что эти разработки позволят в будущем достичь энергоэффективности, сопоставимой с традиционными методами.

Исследовательская группа сотрудничает с крупнейшим производителем цемента в Индии Ultratech Cement для создания демонстрационного завода, который будет производить несколько тонн извести в день с использованием процесса ZeroCAL.

Производство цемента отвечает за 8 % мировых выбросов CO₂. Новые технологии, такие как ZeroCAL, обещают снизить этот показатель. Однако высокая стоимость и энергозатраты сдерживают их широкое внедрение.

Истории и карточки

1
Вывод КАБСов на Форуме!
форум
Обновление Форума!
Активность EL-комитета НОПСМ-1.mp4_snapshot_00.19.255
Активность EL-комитета НОПСМ
RC3d кейсы-1.mp4_snapshot_00.09.816
Вот как надо делать кабель красивым!

Рекомендуем прочесть

Ученые НГТУ НЭТИ разработали генератор комбинированной волны напряжением до 25 000 В
Коллектив электротехнической лаборатории Новосибирского государственного технического университета НЭТИ...
ИБП производства ЧЗЭО обеспечат надёжность газо- и теплоснабжения Московской области
ООО «Челябинский завод электрооборудования» (ЧЗЭО) завершил поставку и ввод в эксплуатацию промышленных...
Компания «Электрорешения» (бренд EKF) — лидер в соцсетях среди электротехнических компаний по итогам 2025 года
По итогам 2025 года компания «Электрорешения», представитель бренда EKF в России, заняла лидирующие позиции...

Журнал

Читайте и скачивайте архив журнала ElektroPortal, где мы рассказываем о главных новостях и событиях рынка и интересно пишем об электротоварах

Радио Kabel.FM

Слушайте первое кабельное радио Kabel.FM на ЭлектроПортал.Ру

album-art

Прямая трансляция Kabel.FM
00:00

Не работает эфир? Переходи на резервный!