В рамках программы модернизации теплообменного оборудования в цех по производству МТБЭ ПАО «Омский каучук» поступил современный теплообменный аппарат, который повысит надежность работы производства.
Новое оборудование предназначено для цеха по выпуску МТБЭ. Аппарат массой около 16 тонн выполнен по индивидуальному заказу специалистами российской компании «Эталон». Он прибыл с завода-изготовителя в конце мая.
«Поступивший теплообменный аппарат надежнее своего предшественника по ряду параметров, — отмечает инженер-технолог цеха Игорь Поярков. — Основа аппарата — трубный пучок из 1858 труб. Он изготовлен из коррозионно-стойких материалов, более надежных в эксплуатации и снижающих риск внеплановых остановов. Кроме того, оборудование имеет современное герметичное исполнение, которое полностью исключает попадание продуктов производства в окружающую среду».
В установке аппарата на позицию будет задействован грузоподъемный кран. Для обеспечения доступа спецтехники работники завода демонтировали металлоконструкции и часть оборудования. Ожидается, что во второй декаде июня работы по монтажу будут завершены, после чего персонал цеха приступит к пусковым мероприятиям и подбору оптимального режима работы нового теплообменника.
Отметим, что в рамках программы модернизации на производстве высокооктановых добавок и сжиженных углеводородных газов, в состав которого входит цех по производству МТБЭ, уже заменено 3 крупных теплообменных аппарата.
Справка:
ПАО «Омский каучук» — крупнейшее нефтехимическое предприятие ГК «Титан» — реализует проект, направленный на увеличение глубины переработки углеводородного сырья на основе ресурсосберегающих технологий и выпуск импортозамещающей продукции органического синтеза. Предлагаемый компанией комплекс производств включен в федеральный партийный проект «Локомотивы роста» ВПП «Единая Россия».
